Pigmentos de esmalte verde

El pigmento de esmalte FULLN GLAZE Green FU-E412 es un tipo de pigmento de esmalte inorgánico verde obtenido por mezcla, calcinación y tratamiento con micropolvo de materias primas como cromo verde y alúmina. Es adecuado para productos de esmalte.

Esta serie de pigmentos para esmalte Los pigmentos verdes están especialmente desarrollados para productos de esmalte. Elegimos la protección del medio ambiente, materias primas puras superiores. Con el control estricto del flujo del proceso, hacemos una detección estricta de los productos de pigmento en cuanto a finura, humedad, coloración, dispersión y otros parámetros. Para que cada lote de productos de pigmentos de esmalte tenga un excelente rendimiento de coloración y estabilidad química. Nuestros productos de pigmento verde de esmalte tienen una finura de tamiz de malla 400 inferior o igual al 0,3 por ciento, humedad inferior o igual al 0,5 por ciento. Nuestros productos de pigmentos de esmalte tienen una variedad de colores, incluidos negro, rojo, amarillo, azul, morado y verde. Nuestros ingenieros técnicos también pueden elaborar los colores que necesitan los clientes según sus requisitos.

Solicitud:

Productos de esmalte.

Algo sobre los productos de esmalte.

Proceso de producción de productos de esmalte.

La producción de esmalte incluye principalmente la preparación del vidriado, la preparación del sistema en blanco, el revestimiento, el secado, la cocción, la inspección y otros procedimientos. Para el esmalte artístico, esmalte diario, esmalte sanitario, esmalte arquitectónico, etc., para decoración y uso exterior, también se decorará y montará. El equipo de esmalte industrial debe probarse antes del ensamblaje.

El vidriado se aplica sobre la palanquilla de metal preprensada o fundida, y luego el vidriado se vuelve a aplicar después de la cocción (una o varias veces), que es el método tradicional de revestimiento múltiple. El vidriado es la capa de transición que se combina con el tocho de metal, que tiene una gran densidad. El overglaze se aplica al underglaze, que cubre el underglaze y dota al producto de una superficie suave y hermosa y una serie de excelentes propiedades físicas y químicas. El vidriado tiene vidriado opaco (blanco y coloreado) y vidriado transparente incoloro. Esta última es la capa más externa del producto para realzar el brillo o mejorar el desempeño del esmalte suplementario. Se ha introducido un nuevo proceso de esmaltado, es decir, se prepara un esmalte tanto para el bajo como para el sobre, que se recubre y se cuece una vez para obtener el producto.

Preparación de productos de Esmalte

El esmalte vítreo es un revestimiento de silicato vítreo o borosilicato sobre un cuerpo de metal. El esmalte consta de siete componentes, cada uno de los cuales tiene una función diferente. Los agentes de matriz son los principales, la mayoría de los cuales son silicato, óxido de boro, alúmina y óxido alcalino. La composición química del esmalte se determina según el tipo de material y el rendimiento de los productos. Solicite pesar con precisión, mezclar completamente (mezclar en seco, también se puede agregar del 5 al 15 por ciento del agua y convertirla en bolas), la piscina de mufla del horno multipropósito del horno de piscina (China), el horno de crisol o la fusión de un cierto grado de uniformidad en el horno rotatorio, enfriamiento con agua, enfriamiento por aire o prensado en caliente en rodajas finas (0.6 ~ 1.5 mm), y luego molienda (con molino de bolas o pulverizador de flujo de aire) en polvo de esmalte seco o agregando agua lodos

Recubrimiento de productos de esmalte

Aplique polvo de glaseado o lechada de glaseado de manera uniforme sobre el blanco de metal y luego aplique el glaseado después de la cocción. Los métodos de esmaltado incluyen inmersión, vertido, pulverización y pulverización de polvo. El esparcimiento de polvo consiste en rociar polvo de glaseado seco sobre el glaseado inferior caliente, para cubrir y hornear juntos como una operación. También es un método necesario para piezas grandes de hierro fundido (bañera, olla de reacción, etc.). Además, hay revestimiento de polvo electrostático y revestimiento de electroforesis.

Productos de esmalte para cocer

El blanco esmaltado se cuece en un horno de caja, plato giratorio o túnel. La temperatura de cocción del esmalte inferior de borosilicato que contiene un agente denso es de aproximadamente 880 ~ 930 grados. Para hacer que se forme una capa de óxido de hierro en la superficie del cuerpo en blanco, lo que conduce a que la capa de porcelana se empaquete estrechamente con el cuerpo en blanco (acero), se debe adoptar una atmósfera oxidante. La temperatura de cocción del glaseado superficial es ligeramente inferior. El vidriado de opacita de antimonio es de 850 ~ 900 grados, y el vidriado de titanio es de 820 ~ 860 grados. Para que el esmalte de la superficie tenga buenas opacidades y colores brillantes, y se combine bien con el esmalte del fondo, es necesario controlar estrictamente el tiempo de cocción y la atmósfera en el horno.

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